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鋁型材生產中常見的質量問題產生的原因分析

2020-09-01 11:37:18

  地殼中豐富的金屬是鋁,它占整個地殼總質量的7.45%,僅次于氧和硅,位居金屬元素的一位,是居二位的鐵含量的1.5倍,是銅的近4倍。鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一,應用較廣,其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料,同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素,如碳、鎂、硅、硫等,組成多種成分“合金”。

  鋁型材通過熔鑄、擠壓和各種表面處理(主要包括:氧化、電泳涂裝、氟碳噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等)形成不同的鋁型材產品。包括各類門窗幕墻建筑鋁型材和地鐵匯流排型材、冷藏集裝箱地板、高速船舶型材、電子散熱器、汽車電機外殼、建筑鋁模板、鋁型材輸送線框架、鋁型材工作臺、鋁型材工業圍欄、設備圍欄防護罩、設備框架、流水線工作臺等工業鋁型材。

  鋁型材用途廣泛,重慶廣告鋁材給你分析生產中常見的質量問題產生的原因,方便防范于未然,生產出質優的產品。

  拉傷:主要是由于鋁棒溫度及擠壓速度造成。

  劃傷:出料口石墨、滾筒磨損、皮帶磨損及長短料劃傷造成。

  彎曲:型材過熱拉直、拉直力度不夠、過橋不平。

  變形:模具工作帶裂橋、型材拉直時沒使用墊塊導致變形。

  凹影:棚架、碰撞、胚料裝框方式不當。

  夾雜:鋁棒、壓余過薄、長期沒清料膽。

  擦傷:棚架堵塞、裝框時料與料產生摩擦、裝框放置過密,運輸過程中造成摩擦。

  硬度低:棒溫、出口溫、冷卻速度、裝框放置方式、合金使用不當造成。

  扭擰:拉直、模具設計不當。

  斜口:鋸切時型材與檔板沒保持平行。

  毛刺:棒溫過低、鋁棒質量差、模具長時間擠壓。


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