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好鋁型材的選擇標準及其電解著色的原理

2020-01-09 19:03:55

        1、首先當然是要看看鋁型材在外觀形狀上是否有明顯的扭曲,摸一下表面是否光滑平整,有沒有裂紋或者氣泡,劃痕,毛刺等不平滑的地方。如果發現有的話好不要購買,這是質量有問題的明顯處。

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        2、其次,就是要仔細檢查鋁型材表面顏色,是否存在色差。有色差即說明質量不過關?;蛘咭部梢园严嗤吞柕男筒姆旁谝黄饋磉M行比較,如果色差太明顯好也不要選購。另外還要檢查鋁型材的斷面厚度是否與和標注的型號一樣,是否存在實物和標注不一處。

        3、后,就是可以用光滑的硬物去劃一下鋁型材的表面,這時會留下一道白色的劃痕。我們用手輕輕的擦拭并觀察,如果不能擦掉,說明材料可能質量有問題,如果可以很輕易的擦掉,那則說明該型材表面的氧化膜厚度是合格的。

        鋁型材在硫溶液中進行陽極氧化處理之后,在鋁型材表面上生成一層人工氧化膜,這層氧化膜的表面是多孔的,稱多孔質層。而氧化膜的底層與鋁型材基體相接觸,則是致密的氧化膜薄層,也稱為活性層或阻擋層。把這種帶有陽極氧化膜的鋁型材浸入某種金屬下鹽電解液中,并作為一個電極(因用交流電),而另一極可以用與電解液所含金屬鹽相同的純金屬板或石墨、不銹鋼板等。當兩極同時通以交流電時,(一般在低電壓和低電流密度的條件下),鋁型材就自動地變成陰極,而且從其上面釋放出氫氣,同時金屬溶液中的金屬離子在鋁制品附近形成強烈的離子濃度差,并通過多孔質層深入到活化層上,交替地承受劇烈的還原作用和緩慢的氧化作用,也即活性層強烈地吸引金屬離子,并與在那里產生的負靜電荷反復發生放電和析出金屬微?;蚪饘傺趸?,并沉積在氧化膜微細孔的底部3-6μm處,金屬微粒析出量約為0.01g/dm2。這些微粒通常呈毛發狀、球狀或粒狀,其直徑為10-15nm,長度為數微米,在光線作用下這些金屬微粒發生衍射,就使氧化膜呈現各種顏色。

        實際上,用交流的可能性是因為在交流電較強的負半波下,電流波了生偏移。在較弱的正半液時,鋁型材呈陽極,這時不沉積金屬微粒,并且由于電解液的擴散作用,膜層外附近的金屬粒子濃度得到回復,從而避免了不均勻的沉積,同時又可能發生金屬微粒的緩慢氧化,故沉積物可能是純金屬、氧化物或氫氧化物(因為還有氫氣析出現象)。電解著色法加封孔處理的要比只作封孔處理的鋁型材更耐腐蝕。

        

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